1．坯料提早準(zhǔn)備

鋁合金鍛造用的坯料有澆鑄、冷軋毛胚和擠壓毛胚。澆鑄常見于消費制造隨意鑄鋼件和各種各樣較為小的模鍛件。針對大中型模鍛件的坯料，當(dāng)擠壓棒材的規(guī)格缺乏時，大多數(shù)也選用經(jīng)煅造后的澆鑄作坯料。鋁合金鍛造前，澆鑄表層要展開機械加工制造，使其粗糙度小于12.5μm，并展開勻稱化淬火，以改良塑性變形。

鋁合金型材的冷軋毛胚，具備纖維的宏觀經(jīng)濟機構(gòu)。常見冷軋薄厚低于l00Mm的方坯和條坯消費制造壁板類鑄鋼件和大量消費制造的中小型薄鑄鋼件。冷軋毛胚較擠壓的和鍛制的毛胚具備不錯的工藝性能、較勻稱的機構(gòu)和物理性能，因此再用棒材作坯料消費制造大中型關(guān)鍵鑄鋼件和模鍛件時，最先采用冷軋棒材，次之采用擠壓棒材，最終才采用鍛制棒材。

鋁合金型材的擠壓毛胚，由于消費制造諧和才能大，現(xiàn)階段大局部鑄鋼件全是以擠壓毛胚做為鋁合金鍛造用坯料，擠壓棒材特別是在合適作為短軸類鑄鋼件的坯料。但擠壓毛胚的各種各樣大，并且外皮有粗晶環(huán)、成層、外皮汽泡等缺陷，因此模鍛前必需消弭這種外皮缺陷。

鋁合金鍛造坯料常見的開料方式是用數(shù)控鋸床、數(shù)控車床或數(shù)控車床開料，偏少用剪板機開料，個別狀況下選用坯料加熱后錘上剁切。

2．鍛前加熱

由于鋁合金鍛造溫度范圍窄小，鋁合金型材毛胚的加熱應(yīng)選用能夠確保做到規(guī)則的溫度范圍并便于自動控制系統(tǒng)的箱式電阻爐，爐內(nèi)氣體要強迫性循環(huán)系統(tǒng)，并選用含有隔熱屏的加熱元件。

現(xiàn)階段據(jù)全順鋁材小編控制，中國鋁合金鍛造毛胚大多數(shù)用鐵鉻鋁絲電加熱爐加熱，火爐配有精細度在±10℃范疇內(nèi)的全自動控制儀表。為丈量溫度，在加熱區(qū)距毛胚100-160Mm處安裝熱電阻，根底契合規(guī)則。沒有加熱爐時，可以應(yīng)用煤氣灶和煤油爐，但不允許火苗直接接觸坯料，避免過燒。燃料的含硫量要低，以防高溫下硫滲入晶界。